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新聞詳情

影響平壓平模切機精度的因素

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【摘要】:
模切機又稱模切機、切割機和數控沖床,主要用于一些相應非金屬材料、自粘帶、雙面膠帶、電子產品、手機橡膠墊等的模切、壓痕和燙金操作、粘接和自動排廢。模切機使用鋼刀、金屬模具和鋼絲,通過壓印板施加一定的壓力,將印刷產品或紙板卷切成一定的形狀,是印后包裝加工成型的重要設備。模切機可分為旋轉模切機、旋轉模切機和平壓平模切機。其中,平壓平模切機具有結構簡單、維護方便、操作容易控制和更換模切壓痕板等優點。

  模切機又稱模切機、切割機和數控沖床,主要用于一些相應非金屬材料、自粘帶、雙面膠帶、電子產品、手機橡膠墊等的模切、壓痕和燙金操作、粘接和自動排廢。模切機使用鋼刀、金屬模具和鋼絲,通過壓印板施加一定的壓力,將印刷產品或紙板卷切成一定的形狀,是印后包裝加工成型的重要設備。模切機可分為旋轉模切機、旋轉模切機和平壓平模切機。其中,平壓平模切機具有結構簡單、維護方便、操作容易控制和更換模切壓痕板等優點。

  在平壓平模切機中,速度和精度是衡量機器性能的重要技術指標。模切精度直接決定產品質量,速度決定生產效率。他們之間相互制約。目前國內生產的全自動平板模切機的模切精度可以控制在0.15毫米以內,有的甚至可以控制在0.09毫米以內,但是隨著機器設備的使用,生產精度會逐漸下降?,F在將影響模切精度的常見設備因素總結如下。

  目前國內外普遍采用連續送紙,飛達動力大部分由電磁離合器控制,鏈條驅動。動力驅動配氣閥在不同的邏輯時間段分配真空,從而實現配紙嘴和輸紙嘴的真空釋放。使用配氣閥一段時間后,由于灰塵、磨損等因素會造成配氣邏輯時間誤差,從而影響送紙的準確性。因此,使用一段時間后,取下來用酒精清洗。目前自動平壓平模切機具有良好的送紙檢測,如果紙張出現較大錯誤,檢測裝置會自動報警并停機。但是對于一些精度要求特別高的包裝產品,這也是重復誤差的影響因素。另外,輸紙部分的鏈傳動誤差和凸輪的機械磨損都會造成重復誤差。這些誤差一般都很小,但不容易發現,從而影響模切精度和生產效率。

  自動平壓平模切機前規檢測的影響目前國內模切機的前規檢測一般采用電子眼檢測,電子眼將檢測到的信號通過放大器傳輸給PLC,PLC數據處理后發出執行命令。前規處安裝四個電子眼,通常根據紙張規格不同同時使用。前規檢測是對紙張傳送錯誤的預防性檢測。如果前規檢測失敗,會導致生產浪費。前儀表應經常用蘸有酒精的干布清洗,更換前規電眼時,應使用0.1毫米-0.2毫米的塞尺測試安裝失敗率,以確保能很好地檢測安裝位置。


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